Paglabas ng valve body at bonnet:
dahilan:
1. Ang kalidad ng paghahagis ng mga iron casting ay hindi mataas, at may mga depekto tulad ng mga paltos, maluwag na istraktura at pagkakasama ng slag sabalbulakatawan at ang balbula na takip.
2. Day freeze cracking;
3. Mahina ang hinang, may mga depekto tulad ng pagsasama ng mag-abo, hindi hinang, mga basag ng stress, atbp.;
4. Ang cast ironbalbulaay nasira matapos matamaan ng mabigat na bagay.
Paraan ng pagpapanatili:
1. Pagbutihin ang kalidad ng paghahagis, at isagawa ang pagsubok ng lakas sa mahigpit na alinsunod sa mga regulasyon bago i-install;
2. Para sa mga balbula na ang temperatura ay mas mababa sa 0° at 0°, ang mga ito ay dapat panatilihing mainit-init o halo-halong init, at ang mga balbula na wala sa serbisyo ay dapat na pinatuyo ng walang tubig na tubig.
3. Ang welding seam ngbalbulakatawan at bonnet na binubuo ng hinang ay dapat isagawa alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon sa pagpapatakbo ng hinang, at ang pagtuklas ng kapintasan at pagsubok ng lakas ay dapat isagawa pagkatapos ng hinang;
4. Bawal magtulak at maglagay ng mabibigat na bagay sabalbula, at hindi pinapayagang pindutin ang cast iron at non-metal valves gamit ang hand martilyo. Ang pag-install ng malalaking diameter na mga balbula ay dapat na may mga bracket.
Paglabas sa valve packing
dahilan:
1. Maling pagpili ng packing, hindi lumalaban sa medium corrosion, hindi lumalaban sabalbulamataas na presyon o vacuum, mataas na temperatura o mababang paggamit ng temperatura;
2. Hindi tama ang pagkaka-install ng packing, may mga depekto tulad ng pagpapalit ng malaki sa maliit, hindi maganda ang joint ng screw-wound, at naroroon ang paghihigpit at pagkaluwag;
3. Ang tagapuno ay lumampas sa buhay ng serbisyo nito, tumanda at nawala ang pagkalastiko nito
4. Angbalbulaang tangkay ay hindi mataas sa katumpakan, at may mga depekto tulad ng baluktot, kaagnasan, at abrasion.
5. Ang bilang ng mga bilog sa pag-iimpake ay hindi sapat, at ang glandula ay hindi mahigpit na pinindot;
6. Ang glandula, bolts, at iba pang bahagi ay nasira, na ginagawang imposibleng i-compress ang glandula;
7. Hindi tamang operasyon, labis na puwersa, atbp.;
8. Ang glandula ay skewed, at ang agwat sa pagitan ng glandula at angbalbulaang tangkay ay masyadong maliit o masyadong malaki, na nagiging sanhi ng pagkasira ng balbula at pagkasira ng packing.
Paraan ng pagpapanatili:
1. Ang materyal at uri ng tagapuno ay dapat piliin ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho;
2. I-install nang tama ang packing ayon sa mga nauugnay na regulasyon, ang packing ay dapat ilagay at i-compress isa-isa, at ang joint ay dapat na 30 ℃ o 45 ℃;
3. Ang pag-iimpake na ginamit sa mahabang panahon, tumatanda na, o nasira ay dapat mapalitan sa tamang panahon;
4. Matapos mabaluktot o masira ang balbula, dapat itong ituwid at ayusin. Kung ito ay malubhang nasira, dapat itong palitan sa oras;
5. Ang pag-iimpake ay dapat na mai-install ayon sa tinukoy na bilang ng mga pagliko, ang gland ay dapat na higpitan nang simetriko at pantay, at ang compression sleeve ay dapat magkaroon ng pre-tightening gap na higit sa 5mm;
6. Ang mga nasirang glandula, bolts at iba pang bahagi ay dapat ayusin o palitan sa oras;
7. Dapat sundin ang mga operating procedure, maliban sa impact handwheel, gumana sa pare-pareho ang bilis at normal na puwersa;
8. Ang gland bolts ay dapat na higpitan nang pantay-pantay at simetriko. Kung ang agwat sa pagitan ng glandula at ngbalbulastem ay masyadong maliit, ang puwang ay dapat na naaangkop na tumaas; ang agwat sa pagitan ng glandula at ng balbula stem ay dapat na masyadong malaki at dapat palitan.
Paglabas ngbalbulaibabaw ng sealing
dahilan:
1. Ang ibabaw ng sealing ay hindi pantay na lupa at hindi maaaring bumuo ng isang masikip na linya;
2. Ang tuktok na sentro ng koneksyon sa pagitan ng balbula stem at ang pagsasara bahagi ay suspendido, hindi tama o pagod;
3. Ang balbula stem ay baluktot o hindi wastong binuo, na ginagawang ang pagsasara bahagi skewed o misaligned;
4. Maling pagpili ng kalidad ng sealing surface material o pagkabigo sa pagpili ng balbula ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho
Paraan ng pagpapanatili:
1. Tamang piliin ang materyal at uri ng gasket ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho;
2. Maingat na ayusin at gumana nang maayos;
3. Ang mga bolts ay dapat na higpitan nang pantay-pantay at simetriko, at ang isang torque wrench ay dapat gamitin kung kinakailangan. Dapat matugunan ng pre-tightening force ang mga kinakailangan at hindi dapat masyadong malaki o maliit. Dapat mayroong isang tiyak na pre-tightening gap sa pagitan ng flange at ang sinulid na koneksyon;
4. Ang gasket assembly ay dapat na nakahanay sa gitna, at ang puwersa ay dapat na pantay. Ang gasket ay hindi pinapayagang mag-overlap o gumamit ng double gaskets;
5. Ang static na sealing surface ay corroded, nasira, at ang processing quality ay hindi mataas. Ang pag-aayos, paggiling, at inspeksyon ng kulay ay dapat isagawa upang matugunan ng static na sealing surface ang mga nauugnay na kinakailangan;
6. Bigyang-pansin ang paglilinis kapag nag-i-install ng gasket. Ang ibabaw ng sealing ay dapat linisin ng kerosene at ang gasket ay hindi dapat mahulog sa lupa.
Leakage sa koneksyon ngbalbulasealing ring
dahilan:
1. Ang sealing ring ay hindi mahigpit na pinagsama
2. Ang sealing ring ay hinangin sa katawan, at ang kalidad ng ibabaw ay hindi maganda;
3. Maluwag ang sealing ring connection thread, screw at pressing ring;
4. Ang sealing ring ay konektado at corroded.
Paraan ng pagpapanatili:
1. Ang pagtagas ng seal rolling ay dapat punan ng pandikit at pagkatapos ay i-roll at ayusin;
2. Ang sealing ring ay dapat ayusin alinsunod sa mga pagtutukoy ng hinang. Kung hindi maaayos ang hinang, dapat alisin ang orihinal na ibabaw at pagproseso;
3. Alisin ang mga turnilyo at pressure ring upang linisin, palitan ang mga nasirang bahagi, gilingin ang sealing surface ng seal at ang connecting seat, at muling buuin. Para sa mga bahagi na may malaking pinsala sa kaagnasan, ang welding, bonding at iba pang paraan ay maaaring gamitin sa pagkumpuni
kumplikado;
4. Ang connecting surface ng sealing ring ay corroded, maaari itong ayusin sa pamamagitan ng paggiling, pagbubuklod at iba pang pamamaraan. Kung hindi ito maaayos, dapat palitan ang sealing ring.
Ang pagtagas ay nangyayari kapag angbalbulaang pagsasara ng bahagi ay nahuhulog:
dahilan:
1. Ang mahinang operasyon ay nagiging sanhi ng pagsasara ng bahagi na natigil o lumampas sa tuktok na patay na sentro, at ang koneksyon ay nasira at nasira;
2. Ang pagsasara ng piraso ay hindi mahigpit na konektado, lumuwag at nahuhulog;
3. Napili ang maling materyal na koneksyon, na hindi makatiis sa kaagnasan ng daluyan at mekanikal na pagkagalos.
Paraan ng pagpapanatili:
1. Magpatakbo ng tama, huwag gumamit ng labis na puwersa upang isara angbalbula, at buksan ang balbula na hindi lalampas sa tuktok na patay na sentro. Matapos ganap na mabuksan ang balbula, ang handwheel ay dapat na baligtarin ng kaunti;
2. Ang koneksyon sa pagitan ng pagsasara ng piraso at ng balbula stem ay dapat na matatag, at dapat mayroong isang stop na piraso sa sinulid na koneksyon;
3. Ang pangkabit na ginamit upang ikonekta ang pagsasara ng bahagi at angbalbulaang tangkay ay dapat makatiis sa kaagnasan ng daluyan at may tiyak na lakas ng makina at paglaban sa pagsusuot.
